在杭州，有一支来自浙江大学高端装备研究院的医工交叉团队，正在用金属3D打印技术重新定义“种一颗牙”这件事。

但在讲这个技术之前，不妨先认识一颗牙。

它叫小臼”。来听听它的“述职报告”——

我叫小臼，岗位是“咀嚼科主力”，工龄15年。

这15年，我嚼过排骨、嗑过坚果、扛过无数次冰火两重天。本来想再战10年，争取拿个“终身成就奖”。

无奈长期超负荷工作，牙体开裂。

HR（也就是牙医）拿着片子看了我一眼，下了最后通牒：“建议拔除，申请退休。”

行吧，退休就退休。但我打听了一下退休流程，直接懵了——

拔掉我 → 骨愈合期3-6个月（岗位冻结）→ 新同事（种植体）办理“入职” → 试用期（骨结合期）3-6个月 → 再磨合2周 → 正式上岗。

等等，也就是说——

我的岗位要空缺至少半年？

主人也皱起了眉：

“这么久？那这半年谁干活？”

“即拔即种”的临床需求与落地瓶颈

“无缝交接”小臼的故事，对应着口腔种植领域一项重要的临床方向——即刻种植（当天拔，当天种）。

国民口腔缺牙现状&种植牙市场发展数据

然而，即刻种植技术并未如预期般广泛普及。其根本原因在于：目前临床上缺乏专门为即刻种植场景设计的种植体系统。传统螺纹种植体直接应用于拔牙窝即刻植入，存在显著局限。

技术局限

上述瓶颈指向一个明确的技术方向：能否基于患者原有牙根形态，定制一颗形态匹配、植入即稳的种植体？

这正是杭州牙自然生物科技有限公司的技术切入点。

杭州牙自然生物科技有限公司（以下简称“牙自然”）系研究院重点孵化企业，由浙江大学医工交叉团队发起，在浙江大学高端装备研究院的支持下组建。公司专注于增材制造（金属3D打印）技术在个性化口腔种植修复领域的应用，致力于研发新一代高端定制式口腔种植系统。

核心产品

依托患者原有牙根形貌逆向设计，采用金属增材制造工艺制成种植体。适用于上下颌骨骨内种植，修复牙列缺损、缺失，支持拔牙后即刻 / 早期种植，兼顾功能与美学修复。

增材制造个性化根形牙种植体系统

技术路线

产品以患者原有牙根三维形貌为基础，通过逆向工程设计，结合金属增材制造技术完成个性化种植体的制备，并在拔牙同期植入原位。

其基本流程为：CBCT扫描 → AI牙体建模 → 自适应算法设计 → 金属3D打印制造 → 临床原位植入。

基本流程

核心优势

相较于传统螺纹种植体，该方案实现了种植体形态与拔牙窝的几何匹配，从原理层面解决了即刻种植场景下初期稳定性不足的核心难题。同时，在安全性、治疗周期、治疗费用等方面较传统种植均有显著优势。

产品核心优势

产业化进展

目前，牙自然已拥有GMP万级洁净生产车间，具备年产1万套种植体系统的产能规模。公司增材制造个性化根形牙种植体系统获批在浙江大学医学院附属口腔医院进行了临床探索性研究，长期随访显示患者反馈普遍优良，临床优势得到进一步验证。

患者评价

一颗服役15年的臼齿可以安心“退休”了。接替它的那颗种植体，在拔牙当天就完成了工位交接。

“无缝衔接”的背后，是一项技术的成熟，也是一个医工交叉团队多年积累的转化。

杭州牙自然生物科技有限公司，让“即拔即种”从概念走向临床，正在重新定义种植牙的治疗周期。

如有相关合作、咨询需求可联系：

谭先生｜杭州牙自然生物科技有限公司

电话/微信：13983575457   

邮箱：tanhao@toothnature.cn