面对岁月带来的衰老，我们常常走进医美机构，向肌肤内注射透明质酸、自体脂肪或聚左旋乳酸等材料；面对手术或损伤带来的难以愈合的创口，我们或通过自体/异体组织移植，或通过人工材料支架来覆盖和修复。

可你有没有想过，我们能否不靠“填补”或“替代”，而是真正激活细胞，让它们自己有序生长、定向再生，从而实现组织自愈？

  杭州印生医疗科技有限公司（以下简称“印生医疗”）正以全球首创的2μm精度微纳生物3D打印细胞“再生桥”，为这一理想提供了切实可行的解决方案。

3D打印仿生ECM结构

“再生桥”：让细胞生长不再“迷路”

传统修复材料多为无序纤维结构，细胞在其间生长没有统一方向，导致成骨分化、软组织再生效率低下，同时易形成细菌定植通道，增加术后感染风险。

印生医疗的“再生桥”技术，通过2μm精度微纳生物3D打印仿生人体天然ECM微纳结构，为细胞搭建有序生长的 “桥梁”。单纯依靠物理方式调控细胞行为，避免化学干预风险，让细胞在生长时感受到“熟悉”的物理环境，从而被有序引导至目标位置，加速缺损组织的有序再生与功能修复。

细胞定向生长、迁移

2μm 精度：突破生物支架高精度制造瓶颈

2μm有多细？大约是普通人头发丝直径的四十分之一。

人体细胞对周围环境的微观物理结构极为敏感，它们识别和响应的尺度，恰恰就在微米量级。正是凭借2μm精度微纳生物3D打印技术，印生医疗实现了天然ECM微纳结构的高度仿生复刻，并克服电场畸变、静电残余等传统打印技术难题，让支架更接近人体组织的力学与结构特征。

传统静电纺丝

近场直写

依托完整自主知识产权体系，团队围绕生物3D打印技术授权发明专利50余项；同时牵头承担国家重点研发计划、工信部 “揭榜挂帅” 项目，以及多项省部级重点研发计划项目。团队成果支撑浙江大学生物制造领域稳居全球前五、国内第一。

入围生物医用材料创新任务揭榜挂帅（第二批）单位

规模化量产：再生医疗的普惠化

生物3D打印通常被视为个性化定制的代名词，而印生医疗突破精度不足、无法量产、成本高昂的生物支架高精度制造瓶颈，仅需200平方米空间，即可实现年产50万片生物支架的产能，大幅降低单支成本，对应年产值可达2亿元至3亿元。

微纳生物3D打印机及打印过程

我院为其建设了600平方米的万级GMP车间及研发检测实验室，公司核心设备高通量微纳3D打印机及其制造工艺均拥有完全自主知识产权。

车间

研发检测实验室

杭州印生医疗科技有限公司成立于2022年，由国家杰青、我院双聘研究员贺永教授与中国工程院院士、浙江大学工学部主任、我院院长杨华勇教授联合创办，并在我院的孵化支持下，启动微纳生物3D打印技术平台建设。

公司聚焦全球首创的微纳生物3D打印组织“再生桥”智造技术平台，仿生智造具有“微结构+活性因子”结构、环境双重再生功能诱导的工程化ECM生物新材料。累计申请发明专利14项（含国际专利2项），实现核心技术从设备到工艺的完全自主可控，是全球唯一实现生物支架高精度打印量产的高新技术企业（打印精度2微米）。

展厅

核心产品

口腔修复膜是印生医疗基于全球首创的2μm精度微纳生物3D打印技术开发的产品，作为全球唯一支持开放式修复的再生医疗器械，它为引导骨再生（GBR）手术带来了新一代解决方案。 

口腔修复膜

不同于传统产品，这款口腔修复膜采用三层仿生微纳结构设计，能同时实现骨组织定向再生、软组织快速修复，并有效阻挡细菌侵入，大幅简化种植手术流程；同时，材料完全可降解，术后无需二次手术取出，为患者带来更安全、自然的愈合体验。

印生骨膜

手术示意图

目前，该产品已进入临床试验阶段，主要用于口腔种植手术中的引导骨再生治疗，适配国内每年约1000万台种植手术中约40%有口腔膜使用需求的患者，覆盖骨量不足、骨缺损、种植体周围炎等临床场景。

印生医疗以2μm高精度生物3D打印技术为核心，推动修复治疗从替代转向再生，实现真正精准化、功能化的组织重建。

在我院全周期孵化赋能下，印生医疗正加速推进技术成果向临床与产业端转化，并已完成数千万元Pre-A轮融资。未来长远目标致力于实现器官/组织再造，打造“人体工厂”。

如有相关合作、咨询需求可联系：

张先生｜杭州印生医疗科技有限公司

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